反渗透膜是胶囊生产用纯化水设备工艺当中重要的过滤元件，为了能够提高其工作性能，就要了解胶囊生产用纯化水设备膜性能下降的解决办法。

　　1、水中的悬浮物，就是指在水滤过的同时，在过滤材料表面留下的物质，以粒子成分为主。悬浮物含量高会导致反渗透系统很快发生严重的堵塞，影响系统的产水量和产水水质。解决办法：采用超滤预处理，能有效控制SDI15在2以内。处理效果明显高于使用介质过滤器的预处理。

　　2、随着温度的升高，水的粘度(粘性系数)则降低。在相同操作压力下，水温降低1℃，产水量大约下降3%。因此在冬季，原水水温低时，反渗透的产水量下降是非常明显的。解决办法：对原水加温，保证反渗透的进水水温在25℃左右。增加膜数量，保证水温低时达到预期产水量。

　　3、 通常自来水管网的末梢要保持一定的余氯浓度;回用水为降低有机物，也会大量投加氧化性杀菌剂。芳香聚酰胺反渗透膜的总累积承受力仅为1000ppm小时，原水进入膜元件之前必须彻底的去除余氯，防止膜受到余氯的氧化破坏。解决办法：用活性炭吸附余氯，活性炭脱氯不完全是由于物理吸附作用，它还有催化作用，使余氯进一步转化成碳的化合物，活性炭在整个吸附脱氯过程中不存在吸附饱和问题，只是损失少量的炭。

　　4、结垢是难溶性的盐类在膜表面析出固体沉淀，主要是无机成分，以碘酸钙为主。结垢是影响反渗透膜性能的主要因素，占反渗透膜污堵原因的80%以上。解决办法：对原水做全面的水质分析，根据原水水质选择药剂型号和加药量，并防止与其他药剂发生作用导致难溶物质析出。

　　只有掌握上述影响反渗透膜工艺性能的因素对策，即可有效避免或降低膜污染的风险，能够促进胶囊生产用纯化水设备长期稳定的为制药行业提供优质纯化水源。